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山東正山特鋼有限公司
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產(chǎn)品編號:
721018816
產(chǎn)品名稱:
槽鋼
規(guī)  格:
25a
產(chǎn)品備注:
詳細請電話聯(lián)系
產(chǎn)品類別:
工字鋼 角鋼 槽鋼
 
    產(chǎn) 品 說 明

1 簡要介紹

  槽鋼是截面為凹槽形的長條鋼材。其規(guī)格以腰高(h)*腿寬(b)*腰厚(d)的毫米數(shù)表示,如120*53*5,表示腰高為120毫米,腿寬為53毫米,腰厚為5毫米的槽鋼,或稱12#槽鋼。腰高相同的槽鋼,如有幾種不同的腿寬和腰厚也需在型號右邊加a b c 予以區(qū)別,如25a# 25b# 25c#等。

1.1 英文釋譯

  Channel Steel

  槽鋼

2 分類用途

  槽鋼分普通槽鋼和輕型槽鋼。熱軋普通槽鋼的規(guī)格為5-40#。槽鋼

  經(jīng)供需雙方協(xié)議供應的熱軋變通槽鋼規(guī)格為6.5-30#。

  槽鋼主要用于建筑結構、車輛制造和其它工業(yè)結構,槽鋼還常常和工字鋼配合使用。

  槽鋼按形狀又可分為4種:冷彎等邊槽鋼、冷彎不等邊槽鋼、冷彎內卷邊槽鋼、冷彎外卷邊槽鋼

  依照鋼結構的理論來說,應該是槽鋼翼板受力,就是說槽鋼應該立著,而不是趴著。

3 主要產(chǎn)地

  我國主要是首鋼、包鋼、萊鋼、武鋼、馬鋼、新鋼、萍鋼、保定普瑞鋼鐵等幾家鋼廠生產(chǎn)。

4 執(zhí)行標準

  單位:kg/m、mm

規(guī)格 高度 腿寬 腰厚 理重
5# 50 37 4.5 5.438
6.3# 63 40 4.8 6.634
8# 80 43 5.0 8.045
10# 100 48 5.3 10.007
12# 120 53 5.5 12.059
12.6 126 53 5.5 12.319
14#a 140 58 6.0 14.535
14#b 140 60 8 16.733
16#a 160 63 6.5 17.24
16#b 160 65 8.5 19.752
18#a 180 68 7 20.174
18#b 180 70 9 23
20#a 200 73 7 22.637
20#b 200 75 9 25.777
22#a 220 77 7 24.999
22#b 220 79 9 28.453
25#a 250 78 7 27.41
25#b 250 80 9 31.335
25#c 250 82 11 35.26
28#a 280 82 7.5 31.427
28#b 280 84 9.5 35.832
28#c 280 86 11 40.219
30#a 300 85 7.5 34.463
30#b 300 87 9.5 39.173
30#c 300 89 11.5 43.883
32#a 320 88 8 38.083
32#b 320 90 10 43.107
32#c 320 92 12 48.131
36#a 360 96 9 47.814
36#b 360 98 11 53.466
36#c 360 100 13 59.118
40#a 400 100 10 58.928
40#b 400 102 12.5 65.208
40#c 400 104 14.5 71.488

5 編號

①用國際化學元素符號和本國的符號來表示化學成份,用阿拉伯字母來表示成份含量:如:中國、俄國 12CrNi3A②用固定位數(shù)數(shù)字來表示鋼類系列或數(shù)字;如:美國、日本、300系、400系、200系;③用拉丁字母和順序組成序號,只表示用途。

6 規(guī)格設定

槽鋼的規(guī)格主要用高度(h )、腿寬(b )、腰厚度(d )等尺寸來    槽鋼(3張)表示,目前國產(chǎn)槽鋼規(guī)格從5 ―40 號,即相應的高度為5 ―40cm 。在相同的高度下,輕型槽鋼比普通槽鋼的腿窄、腰薄、重量輕。18 ―40 號為大型槽鋼,5 ―16 號槽鋼為中型槽鋼。進口槽鋼標明實際規(guī)格尺寸及相關標準。槽鋼的進出口定貨一般是在確定相應的碳結鋼(或低合金鋼)鋼號后,以使用中所要求的規(guī)格為主。除了規(guī)格號以外,槽鋼沒有特定的成分和性能系列。槽鋼的交貨長度分定尺、倍尺二種,并在相應的標準中規(guī)定允差值。國產(chǎn)槽鋼的長度選擇范圍根據(jù)規(guī)格號不同分為5 ―12m 、5 ―19m 、6 ―19m 三種。進口槽鋼的長度選擇范圍一般為6 ―15m 。

7 剪切工藝優(yōu)化

7.1 存在問題及分析

安陽鋼鐵股份有限公司第一軋鋼廠中400mm機組是以生產(chǎn)中號角鋼和槽鋼為主的型材機組,年產(chǎn)量65萬噸,其中槽鋼產(chǎn)品規(guī)格為638~1208,產(chǎn)量約占總產(chǎn)量的25%。成品槽鋼的分段作業(yè)采用1臺400t冷剪機進行。槽鋼剪切質量對后續(xù)工藝,特別是焊接質量影響較大,若剪切斷口處存在塌肩、毛刺、撕裂、切斜等缺陷,則會使槽鋼對接時存在較大縫隙,影響焊接質量,特別是強度指標,從而造成較大的安全隱患。安鋼垂400mm機組隨生產(chǎn)節(jié)奏和產(chǎn)量的提高,上述剪切缺陷越來越突出,剪切質量內控達標率僅為94.2%。而且剪刃的使用壽命越來越短,平均每班更換一次,造成生產(chǎn)成本和職工勞動強度增加。針對這些問題,從工藝、技術和操作上進行了認真分析,并提出了相應改進措施,取得了較好效果。1、工藝原因

  槽鋼剪切工藝優(yōu)化1

該機組的設計能力為20萬t/a,但現(xiàn)在的產(chǎn)量達到了60萬t/a,冷床區(qū)生產(chǎn)能力不足的問題很突出,與生產(chǎn)角鋼相比,槽鋼的冷卻速度較慢,從而造成剪切時槽鋼溫度較高,極易出現(xiàn)塌肩、毛刺、撕裂等缺陷,并且對剪刃壽命的影響較大。2、剪刃設計原因槽鋼剪刃設計的基本依據(jù)是槽鋼成品孔型形狀,如圖1所示(以100#槽鋼為例)。這種設計在剪切過程中易出現(xiàn)以下問題:一是槽鋼兩肩部與其他部分相比,相對較厚,所需剪切力也較大,剪刃磨損較快,剪刃使用一段時間后。這一部分相對磨損量大,致使肩部間隙較大,易出現(xiàn)塌肩現(xiàn)象;二是槽鋼兩腿與腰部處相比,由于剪切角度的影響,當剪刃磨損后,在剪切兩腿時,剪切量變小,腿部剪切由通常的剪斷變成了撕斷,槽鋼腿端面極易出現(xiàn)毛刺;三是上、下剪刃腿部斜度與槽鋼成品孔型基本一致,這樣在剪切時腿部基本同時受力,剪切力較大,剪刃磨損較快,一方面腿端剪切壓痕嚴重,另一方面剪刃老化后,極易出現(xiàn)槽鋼剪切部分撕裂、毛刺較多的現(xiàn)象。后兩點是影響槽鋼剪切質量的主要原因。

7.2 改進措施

針對上述3個問題,分別采取了相應措施。1、針對冷床冷卻速度慢的問題,在冷床區(qū)增加了水霧風機來提高冷床區(qū)的冷卻速度,又在剪機前一個倍尺處增加了一組水霧噴頭,降低槽鋼剪切部分的溫度,從而避免了因鋼溫高而造成的剪切缺陷。

  槽鋼剪切工藝優(yōu)化2

2、針對槽鋼剪刃設計存在的問題,結合生產(chǎn)實際情況,將剪刃設計為圖2所示的形狀(以100#槽鋼為例)。上剪刃寬度由100mm改為99mm,減少上剪刃在左右方向的間隙,改善槽鋼兩角部的剪切質量;下剪刃兩角部圓弧尺寸由R8mm改為R7mm,提高兩角部的剪切重疊量,改善槽鋼肩部剪切質量;下剪刃上邊寬度由79mm改為80mm,下邊寬度由97mm改為94mm,使下剪刃腿端斜度小于槽鋼成品孔型斜度,這樣在腿部剪切時,腿部上、下方向上不會同時受力,從而減少剪切力,改善剪切質量。3、通過對各規(guī)格槽鋼實際剪切質量和剪切間隙進行數(shù)據(jù)回歸分析,制定了每種規(guī)格的剪切間隙規(guī)范,具體為:63#槽鋼為0.20~0.30mm、80#槽鋼為0.20~0.35mm、100#槽鋼為0.25~0.35mm,120#槽鋼為0.25~0.40mm,并做出厚度為0.20~1.00mm的不同墊片。每次更換剪刃時,先測量間隙,再選擇相應的墊片,確保剪切間隙控制在工藝要求范圍內。

8 進出口情況

我國槽鋼的進口量大于出口量。分單純性進口及隨同成套工程引進進口等兩個渠道。近年我國沿海幾大港口(大連、天津、秦皇島、連云港等)在新建、擴建油、煤、糧等大宗進出口商品自動裝卸工程中,隨著主體設備引進的同時,大型槽鋼的進口量也在增加。主要生產(chǎn)國家和地區(qū)為日本、俄羅斯、西歐。出口槽鋼主要輸往港澳地區(qū)。

9 外觀要求

槽鋼的表面質量及幾何形狀的允許偏差在標準中有具體規(guī)定。一般要求表面不得存在用上有害的缺陷,不得有顯著的扭轉,規(guī)定槽鋼波浪彎(鐮刀彎)的允許值及各規(guī)格槽鋼面形狀的有關參數(shù)(h ,b ,d ,t 等)的數(shù)值、允差值。槽鋼幾何形狀不正確的主要表現(xiàn)是:角、腿擴及腿并等。

10

規(guī)格 高度 腿寬 腰厚 截面面積(cm²) 理重
5# 50 37 4.5 6.928 5.438
6.3# 63 40 4.8 8.451 6.634
6.5# 65 40 4.3
6.709
8# 80 43 5.0 10.248 8.045
10# 100 48 5.3 12.748 10.007
12# 120 53 5.5
12.059
12.6 126 53 5.5 15.692 12.319
14#a 140 58 6.0 18.516 14.535
14#b 140 60 8 21.316 16.733
16#a 160 63 6.5 21.962 17.24
16#b 160 65 8.5 25.162 19.752
18#a 180 68 7 25.699 20.174
18#b 180 70 9 29.299 23
20#a 200 73 7 28.837 22.637
20#b 200 75 9 32.837 25.777
22#a 220 77 7 31.846 24.999
22#b 220 79 9 36.246 28.453
25#a 250 78 7 34.917 27.41
25#b 250 80 9 39.917 31.335
25#c 250 82 11 44.917 35.26
28#a 280 82 7.5 40.034 31.427
28#b 280 84 9.5 45.634 35.832
28#c 280 86 11.5 51.234 40.219
30#a 300 85 7.5
34.463
30#b 300 87 9.5
39.173
30#c 300 89 11.5
43.883
32#a 320 88 8 48.513 38.083
32#b 320 90 10 54.913 43.107
32#c 320 92 12 61.313 48.131
36#a 360 96 9 60.910 47.814
36#b 360 98 11 68.110 53.466
36#c 360 100 13 75.310 59.118
40#a 400 100 10.5 75.068 58.928
40#b 400 102 12.5 83.068 65.208
40#c 400 104 14.5
71.48810
許偏差(mm)型號5 6.3 6.5 8 10 12 12.6 14 16 18高度h ±1.5 ±2.0 ±2.0 ±3.0 ±3.0腿寬b ±1.5 ±2.0 ±2.5 ±3.0 ±3.5腰厚d ±0.4 ±0.5 ±0.6 ±0.7 ±0.8彎腰撓度不應超過0.15d通常長度5 ~12m 5 ~19m 6 ~19m


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